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著色前期處理

為確保金屬藝術(shù)品表面能形成色彩均勻、結(jié)合良好、抗腐蝕性強(qiáng)的著色層，在此前**對(duì)作品表面進(jìn)行除油、浸蝕去銹、拋光等預(yù)處理。除油方法有多種，一般可根據(jù)合適的條件和作品的大小來選擇。擦拭除油：用毛刷或抹布蘸去污粉、洗衣粉、石灰漿、氧化鎂等除油物質(zhì)，擦去作品表面的油污。主要用于體積大、形狀復(fù)雜、用其他方法不易處理的藝術(shù)品的除油。

滾筒除油：將作品放入滾光機(jī)滾桶內(nèi)，加適當(dāng)磨料和除油液。適用于批量大、尺寸小、不易變形的藝術(shù)品鑄件除油。

超聲波除油：可清除細(xì)孔、不通孔中的油污，作品表面金屬腐蝕小。適用于小型藝術(shù)品鑄件除油。

硫酸液的制法：硫酸液可除去作品表面的氧化皮和銹蝕物，此過程稱為浸蝕或酸洗。①在口徑較大且堅(jiān)硬的玻璃容器中倒入水。②把硫酸緩緩倒入水中（相當(dāng)于水的量），倒入時(shí)不可急速倒入，也不可讓水噴到硫酸中。因?yàn)榱蛩釣R起容易引起燙傷，噴到衣服上會(huì)燒出洞的溶液，手可以接觸此液體，會(huì)引起皮膚的燒傷，所以一定要使用橡膠手套來保護(hù)自己，并格外小心的操作。將硫酸液溶解掉氧化皮后。須以凈水洗凈。浸蝕時(shí)間約為30秒。若制作金、銀、銅等不同作品時(shí)，需要準(zhǔn)備不同的酸液。長(zhǎng)時(shí)間使用同一酸液，液體濃度會(huì)降低，故須經(jīng)常重新調(diào)制溶液。銅雕浸蝕時(shí)，可用金屬刷子刷拭作品一番，再用清水洗凈稀硫酸液后晾干。硝酸液的制法：與制作硫酸液的步驟相同。硝酸液的調(diào)的比例來混合，亦即的溶配，通常是以硝酸對(duì)水的混合液。硫酸與硝酸都是十分劇烈的化學(xué)藥品，只有正確使用才，不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，**放置在兒童拿不到的地方妥善保管。特別是硝酸液不同于硫酸液，僅相當(dāng)?shù)偷臐舛染秃豌~反應(yīng)非常劇烈，危險(xiǎn)性頗高，千萬不可用手去摸?；瘜W(xué)著色是銅雕塑及銅合金使用*普遍的表面裝飾方法。銅雕及銅合金的化學(xué)著色色澤與生成膜的成分和合金成份組織有關(guān)，銅的著色色澤還和氧化膜的厚度有關(guān)。銅及銅合金鑄件既可以冷著色，也可以熱著色。冷著色反應(yīng)慢，生成的膜較牢固。熱著色反應(yīng)快，生成膜較厚，但不牢固，防止的方法是著色液的濃度調(diào)得稀一些。

? ?鑄銅雕塑化學(xué)著色工藝（銅的冷著色法之一）：我們先用砂紙摩擦作品表面，再用稀硫酸加以酸洗，用金屬刷子刷拭一 番，然后用清水洗凈稀硫酸液，接著晾干〔用硫化鈉（晶體）擦洗浮雕多次，使銅皮變黑，再自然晾干。做出古樸凝重的效果。 然后使用金屬清潔球擦洗作品的高點(diǎn)部位，使之拋光，從而增強(qiáng)作品的層次感，然后進(jìn)行上蠟防腐或噴透明漆等后處理 。

? ?銅雕的熱著色一般是高錳酸鉀著色配方，高錳酸鉀在經(jīng)過高溫生成棕紅色的二氧化錳。高錳酸鉀的著色配方有很多種，一般比如高錳酸鉀、硫酸銅組成的著色配方。這種配方只適合在含銅量在百分之七十以上的含銅量的銅質(zhì)的熱著色。所以特別適合青銅。能著出非常漂亮的暖紅色。但是在黃銅應(yīng)用上并不理想，**經(jīng)過脫鋅處理才可進(jìn)行著色。還有添加一些氯酸鹽促進(jìn)形成櫻紅色氯化亞銅，盡管氯酸鹽能著出十分美麗的櫻紅色系。但氯化亞銅容易氧化分解，所以經(jīng)過一定的時(shí)間會(huì)改變起色調(diào)。盡管銅雕的著色液配方多樣，但著色的原理基本相同，主要是促進(jìn)氧化銅的形成，由于氧化銅的穩(wěn)定性高，所以色系穩(wěn)定。

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